Anmaisītāja mehāniskais blīvējums ir specializēta dinamiska blīvēšanas ierīce, kas izstrādāta, lai novērstu šķidruma noplūdi rūpnieciskajās maisīšanas iekārtās. Atšķirībā no standarta sūkņa blīvēm, šie blīvējumi nodrošina ievērojamu vārpstas novirzi, noplūdi un vibrāciju, kas raksturīga maisīšanas traukiem un reaktoriem. Blīvējums rada kontrolētu saskarni starp rotējošiem un stacionāriem komponentiem, izmantojot precīzi pārklātas blīvējuma virsmas, kas -parasti ir izgatavotas no silīcija karbīda, volframa karbīda vai oglekļa-grafīta-, kas uztur kontaktu zem atsperes spiediena, vienlaikus nodrošinot minimālu kontrolētu noplūdi, nodrošinot eļļošanu un dzesēšanu.
Izpratne par maisītāja mehāniskajiem blīvējumiem
Galvenās dizaina atšķirības no standarta sūkņu blīvēm
Tā kā maisīšanas tvertnēs ir skarba vide, blīves ir jāveido citādi nekā rotācijas sūkņiem. Tā kā maisītāja vārpstas ir garas un karājas pāri malai, tās kustas radiāli un daudz peld aksiāli. Lielos reaktoros mēs esam redzējuši vārpstas novirzes, kas pārsniedz 3 mm, kas stundu laikā salauztu parastos blīvējumus.
Šī kustība ir jāņem vērā blīvējuma komplektā, izmantojot elastīgas montāžas sistēmas un spēcīgus atsperu mehānismus. Ja maisītājs ir iestatīts ar augšējo -ieeju, maisītāja mehāniskais blīvējums bieži darbojas tvaika telpā, nevis iegremdēts šķidrumā. Tas palielina sausu-skriešanas apstākļu iespējamību, kas var izraisīt pārāk lielu karstumu un ātru sejas nodilumu.
Galvenās sastāvdaļas un materiālu izvēle
Mūsdienu aizvēršanas sistēmas sastāv no vairākām svarīgām daļām, kas darbojas kopā:
1. Blīvējuma virsmas: galvenais saistošais kontakts ir izgatavots no materiāliem, kas tika izvēlēti, pamatojoties uz to, cik labi tie darbojas ar ķimikālijām un cik ilgi tie darbojas. Silīcija karbīds ir ļoti ciets un nereaģē ar ķīmiskām vielām skābā vidē. Neapstrādātā veidā volframa karbīds darbojas labāk nekā citi materiāli. Oglekļa-grafīts labi darbojas sausā-skriešanas situācijās, jo tas pats var ieeļļot.
2. Sekundārie blīvējuma elementi: elastomēra O-gredzeni vai PTFE ķīļi veido statisku blīvējumu starp daļām. Materiāla izvēle ir atkarīga no procesa temperatūras un izmantotajām ķīmiskajām vielām. FKM elastomēri var izturēt temperatūru līdz 200 grādiem, un FFKM varianti var izturēt temperatūru līdz 315 grādiem.
3. Atsperu sistēmas: vairāku-atsperu vai viļņu atsperu sistēmas nodrošina nemainīgas virsmas slodzes blīvējuma kalpošanas laikā, kompensējot nodilumu un termisko izplešanos.
Šīs daļas darbojas kopā, lai nodrošinātu blīvējuma stiprību temperatūrā no -40 grādiem līdz 350 grādiem un spiedienā no pilna vakuuma līdz 60 bāriem. Līdzsvarotā konstrukcija samazina atvēršanas spiedienu blīvējuma sānos, kas samazina siltuma jaudu un palielina ierīces kalpošanas laiku.
Viena un dubultā blīvējuma konfigurācijas
Konfigurācijas izvēlei ir tieša ietekme uz norobežojuma uzticamību un uzturēšanas izmaksām. Atsevišķi blīvējumi ir viegli lietojami, un tie sākotnēji nemaksā tik dārgi, taču tie ir pietiekami labi, lai noturētu nebīstamu materiālu pie neliela spiediena. Taču procesu uzņēmumi arvien vairāk pieprasa dubultā blīvējuma uzstādījumus, lai padarītu lietas drošākas.
Divkāršā mehāniskā blīvējuma ierīcē ir divas blīvējuma virsmas, un starp tām plūst barjeras šķidrums. Pat ja primārā blīvējuma virsma sabojājas, šis spiediena bufera šķidrums neļauj procesa videi nokļūt gaisā. Tvertņu sistēmas atvieglo barjeras šķidrumu padevi ar gravitācijas palīdzību, savukārt termosifona sistēmas izmanto siltuma konvekciju, lai pārvietotu šķidrumus. Divu-cilpu sistēmas, kas ir zem spiediena un ar siltuma apmaiņu, var tikt galā ar sarežģītiem uzdevumiem, vienlaikus saglabājot vēsumu.
Farmācijas un ķīmijas uzņēmumiem patīk šis rezerves variants, kad tiem ir jāstrādā ar toksiskām vai ļoti tīrām barotnēm un jāpārliecinās, ka nav emisiju. Barjeras šķidrumu var izmantot arī problēmu diagnosticēšanai; Uzmanot to, redzams, cik veselīgs ir zīmogs, pirms tas pilnībā neizdodas.
Izplatītākās lietojumprogrammas un problēmu{0} risināšana
Nozares-Īpaši izvietošanas scenāriji
Miksera aizvēršanas tehnoloģija ir ļoti svarīga ķīmiskās pārstrādes rūpnīcām, kuras izmantoburgmann seccomix mehāniskais blīvējumsrīkoties ar kodīgiem savienojumiem. Mēs esam nodrošinājuši noslēgšanas risinājumus lietošanai ar stiprām skābēm, kodīgiem šķīdumiem un organiskiem šķīdinātājiem, kur ir svarīgi, lai materiāli labi sadarbojas. Salauzts blīvējums ne tikai nozīmē produkta pazaudēšanu, bet arī ķīmisko vielu noplūdes var būt bīstamas cilvēkiem un videi.
Farmaceitiskos bioreaktoros ir nepieciešami aseptiski blīvējumi, kas spēj apstrādāt skarbus CIP (tīra-vietā-) un SIP (tvaiks-vietā-) sterilizācijas procesus. Šajās sistēmās ir iebūvēti dzesēšanas apvalki, un tās atbilst USP VI klases materiālu standartiem, lai partijas netiktu piesārņotas. Bojāta partija var maksāt daudz naudas-dažreiz miljoniem dolāru-, tāpēc blīvējuma uzticamība ir ļoti svarīga.
Pārtikas un dzērienu pārstrādei ir nepieciešami blīvējumi, kas atbilst FDA standartiem, lai tie varētu apstrādāt visu, sākot no plāniem dzērieniem līdz biezām pastām. Anaerobos bioreaktoros, kur korozīvā sērūdeņraža gāze un rupjas cietās vielas padara apstākļus skarbus, notekūdeņu attīrīšanas iekārtās tiek izmantotas spēcīgas, liela-diametra blīves.
Bieži sastopamu darbības problēmu novēršana
Agrīnu blīvējuma bojājumu parasti izraisa dažas lietas, par kurām iepirkuma un apkopes komandām būtu jāzina:
1. Pārāk daudz noplūdes: redzama pilēšana vai straumēšana nozīmē, ka tiek zaudēts sejas kontakts. Dažas lietas, kas to var izraisīt, ir slikta montāža, kas var izraisīt sejas neatbilstību, slikta eļļošana, kas var izraisīt termiskus kropļojumus, un apstrādātas cietās vielas, kas var sabojāt blīvējuma virsmu. Lai to novērstu, jums ir jāpārliecinās, ka vārpstas noplūde ir atļautajā diapazonā (parasti mazāka par 0,05 mm), vai barjeras šķidrums brīvi plūst dubultā blīvējumā un vai ar daļiņām{4}}pildītais materiāls tiek filtrēts.
2. Blīvējuma virsmas termiskie kropļojumi: siltuma pārbaude, kas parādās kā lineāras plaisas uz blīvējuma virsmām, liecina, ka dzesēšanas sistēma nedarbojas pietiekami labi. Tas notiek, ja barjeras šķidruma plūsmas ātrumi nav pietiekami lieli vai siltummaiņa jauda ir pārāk maza. Temperatūras uzraudzība pie blīvējuma korpusa ļauj jums uzreiz uzzināt, ja ir bojājumi, kurus nevar novērst.
3. Priekšlaicīgs nodilums. Blīves, kas neiztur tik ilgi, kā parasti, jo pastāv problēmas ar datu nesēju saderību, kur ķīmiskās vielas noārda elastomērus vai rūsas metāla daļas. Lai izvēlētos pareizo materiālu, jums rūpīgi jāizpēta procesa ķīmija, kas ietver pH izmaiņas, oksidētājus un šķīdinātāja iedarbību.
Instalēšanas paraugprakse
Blīvējuma kalpošanas laiks ir tieši saistīts ar tā uzstādīšanas veidu. Mēs esam redzējuši, ka startēšanas kļūdas ir vainojamas aptuveni 60% agrīnu neveiksmju. Svarīgi soļi ietver pārliecību, ka vārpstas apdare atbilst prasībām (parasti ne vairāk kā 0,4 Ra), pārliecinieties, ka vārpsta un stiprinājuma mala ir paralēli, un montāžas zonas uzturēšana tīra.
Saliekot kopā un salabojot visas detaļas pirms to izvešanas no rūpnīcas, kasetņu blīvējuma dizains ievērojami samazina montāžas kļūdas. Apkopes darbiniekiem atliek tikai uzbīdīt kasetni uz vārpstas un pieskrūvēt korpusu pie iekārtas pamatnes. Tas novērš nepieciešamību pēc vairākiem mērīšanas un regulēšanas posmiem, kas var izraisīt kļūdas ar komponentu blīvēm.
Maisītāja mehānisko blīvējumu izvēle un salīdzināšana
Lietojumprogrammas-īpaši atlases kritēriji
Lai izvēlētos labāko blīvējuma variantu, rūpīgi jāizpēta visi darba faktori. Šķidruma īpašībām, piemēram, pH, temperatūrai, viskozitātei un cietvielu saturam, ir liela ietekme uz izmantotajiem materiāliem.
Apdrukājamajiem materiāliem, kuru viskozitāte pārsniedz 1000 cP, var būt nepieciešams izmantot īpašas virsmas ģeometrijas ar papildu eļļošanas rievām, lai šķidruma plēve starp virsmām būtu pietiekami bieza. Bioloģiskām kultūrām, kas ir jutīgas pret bīdi, nepieciešama hidrauliskā konstrukcija, kas ir maiga un neļauj šķidrumam pārvietoties pārāk daudz tuvumaisītāja mehāniskais blīvējums.
Spiediena un temperatūras novērtējumos jāiekļauj pietiekama drošības rezerve. Lai ņemtu vērā procesa izmaiņas, mēs iesakām izvēlēties blīves, kuru nominālvērtība ir vismaz par 25% lielāka par to maksimālajiem darba iestatījumiem. Ātrums, ar kādu maisītājs griežas, maina sejas ātrumu. Ātrāks ātrums rada lielāku berzes siltumu, kas var nozīmēt, ka jums ir nepieciešami divi blīvējumi ar piespiedu gaisa plūsmas dzesēšanu.
Materiālu veiktspējas salīdzinājums
Blīvējuma virsmu materiālu kombinācijai ir liela ietekme uz ķīmisko izturību un nodilumu:
1. Silīcija karbīds pret oglekli: silīcija karbīds ir cietāks (2800 HV) un nereaģē ar lielāko daļu ķīmisko vielu, tāpēc tā ir labākā izvēle skābiem darbiem. Oglekļa-grafīts ir lētāks un ļoti labi darbojas sausos apstākļos, taču tas nav ļoti ķīmiski izturīgs pret spēcīgiem oksidētājiem.
2. Volframa karbīda pielietojumi: šī viela ļoti labi darbojas abrazīvās suspensijās, kurās ir cietas vielas. Tas ir ļoti ciets (1800 HV), tāpēc tas viegli nesadalās. Tomēr skābes var to sabojāt, kas ierobežo tā izmantošanu.
3. Uzlabota keramika. Alumīnija oksīds un reakcijas -silīcija karbīds tiek izmantoti īpašās situācijās, kad izmaksas ir problemātiskas, un tās joprojām darbojas pietiekami labi, lai tās varētu izvēlēties, nevis pulverveida silīcija karbīdu.
Izvēloties elastomēru, nepieciešama tāda pati aprūpe. Vairumā gadījumu var izmantot FKM (Viton), jo tas ir ķīmiski un termiski stabils. EPDM ļoti labi darbojas ar tvaiku un ketoniem. FFKM (Kalrez, Chemraz) ir izturīgs pret visām ķīmiskajām vielām un var izturēt augstu temperatūru, taču tas ir par ļoti augstām izmaksām.
Izmaksu{0}}ieguvumu analīze iepirkumam
Kopējās īpašumtiesību izmaksas ir daudz augstākas nekā zīmoga cena. Ja blīvējums sabojājas, tas var izraisīt neplānotu dīkstāvi, ārkārtas remonta zvanus un pat produkta zudumu vai kaitējumu videi. Mēs noskaidrojām, ka nepārtrauktā ķīmiskā procesā katra negaidīta apstāšanās var maksāt no 50 000 līdz 500 000 USD. Tas ir atkarīgs no produkcijas apjoma.
Uzlaboti materiāli un dubulto blīvējumu dizains nodrošina augstākas{0}}specifikācijas blīves maksā trīs līdz piecas reizes vairāk nekā parastās konstrukcijas. Taču, tā kā tie kalpo ilgāk (MTBF)-bieži vairāk nekā 5 gadus salīdzinājumā ar 18 mēnešiem pamata blīvēm-, tiem ir zemākas gada izmaksas un labāka darbības stabilitāte.
Vēl viena lieta, kas bieži tiek aizmirsta, ir enerģijas ekonomija. Samazinot sejas spiedienu, līdzsvaroti blīvējuma dizaini samazina vārpstas izmantoto jaudu. Lielās maisīšanas sistēmās tas var ietaupīt vairākus kilovatus jaudas visu laiku, kas var ievērojami ietaupīt vairāku gadu lietošanas laikā.
Maisītāju mehānisko blīvējumu iepirkuma rokasgrāmata
Ražotāju un piegādātāju novērtēšana
Pasaules blīvēšanas tirgū ir gan labi-pazīstami uzņēmumi kā John Crane, EagleBurgmann, Garlock un Parker, gan kompetenti vietējie uzņēmumi.seccomix maisītāja blīvējums. Meklējot maisītāja blīvējuma daļas, iepirkumu komandām vajadzētu pievērst uzmanību ne tikai cenai.
Ir ļoti svarīgi nodrošināt tehnisko atbalstu, tostarp palīdzību saistībā ar lietojumprogrammu inženieriju specifikācijas laikā, instalēšanas instrukcijas un problēmu novēršanu, ja rodas problēmas. Ražotāji ar prasmīgām lauka servisa komandām ir ļoti noderīgi, jo īpaši svarīgiem lietojumiem, kur ātra reakcija samazina dīkstāves laiku.
Ir jāpārbauda ražošanas kvalitātes metodes. ISO 9001 sertifikācija ir garantijas pamatlīmenis, savukārt nozares specifiskie standarti, piemēram, API 682 (ķīmijas un naftas rūpniecībai) un DIN 28138 (maisītāja atloku izmēriem), liecina, ka uzņēmumam ir īpašas zināšanas.
Uttox izveidotā UT-Seccomix sistēma ir noderīgas opcijas piemērs augstākās klases zīmoliem. Šis maisītāja mehāniskā blīvējuma risinājums tika izveidots kā uzticams risinājums EagleBurgmann SECCOMIX projektiem. Tas darbojas tikpat labi prasīgos sajaukšanas un reakcijas procesos, vienlaikus samazinot iegādes izmaksas. Sistēmas-līmeņa pieeja nodrošina, ka tā darbojas ar jau esošo aprīkojumu. Tas atbalsta gan augšējā-ieejas, gan apakšējās
Piegādes ķēdes apsvērumi
Inventāra pieejamība un piegādes laiki jāiekļauj iepirkuma stratēģijās. Attiecību veidošana ar piegādātājiem, kuri glabā daudz krājumu, var palīdzēt svarīgām lietojumprogrammām, jo tas saīsina nedēļas vai mēnešus, kas var būt nepieciešamas pēc pasūtījuma izgatavotām blīvēm.
Lielapjoma iepirkumu piedāvājumi var iegūt labākas cenas un nodrošināt, ka jums vienmēr ir krājumi. Mēs iesakām saglabāt stratēģiskus papildu blīvējumu krājumus svarīgam aprīkojumam, jo īpaši pielāgotām konfigurācijām, kas apgrūtina to iegūšanu ārkārtas situācijā.
Nestandarta lietojumiem{0}}būtiska kļūst iespēja izgatavot lietas pēc pasūtījuma. Piegādātāji, kuriem ir savas dizaina un ražošanas iekārtas, var mainīt standarta platformas, lai tās atbilstu konkrētām procesa vajadzībām. Viņi var izgatavot pielāgotus risinājumus nepāra izmēra vārpstām, augsta spiediena vai unikāliem materiālu maisījumiem.
Produkta autentiskuma pārbaude
Diemžēl rūpniecisko komponentu tirgū ir viltotas preces, kas padara tās mazāk drošas un uzticamas. Iepirkuma komandām jāpārbauda, vai pārdevējs ir pilnvarots pārdevējs, un jāpieprasa atbilstības sertifikāti, kas parāda materiāla uzbūves un izmēra atbilstību.
Garantijas noteikumi parāda, cik pārliecināts ir izgatavotājs par produktu; pilns segums uz 12 līdz 24 mēnešiem nozīmē labu atbalstu. Zinot, uz ko garantija neattiecas, varat pamanīt iespējamos darbības riskus, kuriem uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laikā jāpievērš uzmanība.
Apkope un mūža optimizācija
Profilaktiskās apkopes protokolu izveide
Proaktīvās remonta programmas ļauj burgmann seccomix mehāniskajam blīvējumam kalpot daudz ilgāk un neļauj tiem sabojāt, kad tas ir vismazāk gaidīts. Mēs iesakām izveidot regulāru pārbaužu plānus, pamatojoties uz to, cik svarīga ir darbība, -ceturkšņa pārbaudes svarīgu uzdevumu veikšanai, ik pēc sešiem mēnešiem regulārai apkopei.
Pārbaudes procedūrās ir jānorāda noplūdes rādītāji, korpusa temperatūra un vibrācijas līmeņi. Atzīmējot šos parametrus attiecībā pret laiku, mēs varam redzēt, ka tie lēnām pasliktinās, līdz tie pilnībā neizdodas. Infrasarkanā termogrāfija un ultraskaņas noplūžu noteikšana tiek izmantota mūsdienu prognozēšanas apkopes programmās, lai atrastu problēmas pirms to pasliktināšanās.
Barjeras šķidruma stāvokļa uzraudzība dubultās blīvējuma sistēmās var palīdzēt diagnosticēt. Pārbaudot šķidruma paraugu piesārņojumu, viskozitātes izmaiņas un krāsas maiņu, mēs varam redzēt, vai blīvējuma virsma ir nodilusi vai galvenajam blīvējumam ir noplūde. Pareiza šķidruma daudzuma, spiediena un plūsmas ātruma uzturēšana cirkulācijas sistēmā aizsargāmaisītāja mehāniskais blīvējumsdarba apkārtni.
Lēmumu ietvars par remontu un nomaiņu
Remonta izvēlei jābūt balstītai uz ekonomisko izpēti. Nomainot tikai dažas detaļas, piemēram, elastomērus un atsperes, var pagarināt dārgo metāla zobratu un blīvējuma virsmu kalpošanas laiku, kas nav daudz nolietots. Taču sānos ar dziļiem griezumiem, šķembām vai termiskiem bojājumiem ir jānomaina viss blīvējums.
Ja tos veic apmācīti servisa veikali ar atbilstošiem instrumentiem, pārbūvēti blīvējumi var ietaupīt 40 līdz 60 procentus no jauna iegādes izmaksām. Sejas pārklāšana, lai gludums atgrieztos vajadzīgajā līmenī, katras daļas tīrīšana un pārbaude, kā arī visu elastomēra daļu nomaiņa ir kvalitatīva remonta sastāvdaļa. Iepirkuma komandām ir jāpārliecinās, ka pārbūves pakalpojumu sniedzēji uztur izsekojamības sistēmas, kas seko detaļu vēsturei un testu rezultātiem.
Vides faktori, kas ietekmē izturību
Ekspluatācijas apstākļiem ir liela ietekme uz blīvējuma kalpošanas laiku. Temperatūras izmaiņas, kas ir lielākas par paredzēto, var paātrināt elastomēru sadalīšanos un izraisīt termisko šoku uz blīvējuma virsmas. Procesa ķīmijas izmaiņas, īpaši, ja mainās pH līmenis vai tiek pievienoti oksidētāji, var sabojāt materiālus, kas iepriekš bija stabili normālos apstākļos.
Kaitīgus spēkus uz blīvi nosūta mehāniski faktori, piemēram, vārpstas trīcēšana, nodiluši gultņi, kas nodrošina lielāku noplūdi, un nepareizi novietoti savienojumi. Rūpējoties par šīm problēmām augšpus, tiek aizsargāta blīvējuma sistēma un neļauj tai pārāk ātri sabojāt.
Joprojām ļoti svarīgi ir pareizi darbināt instrumentus tā noteiktajās robežās. Lai blīvējumi kalpotu ilgāk, ir svarīgi izvairīties no kavitācijas, samazināt temperatūras ciklu līdz minimumam un palaišanas laikā apturēt sauso darbību. Operatoru apmācība nodrošina, ka darbinieki zina, kas ir nepieciešams, un veic pareizās darbības.
Secinājums
Maisītāju mehāniskās blīves ir ļoti svarīgas rūpnieciskās sajaukšanas un reakcijas procesu sastāvdaļas. To uzticamībai ir tieša ietekme uz darbinieku drošību, produktu kvalitāti un spēju turpināt ražot lietas. Zinot galvenās atšķirības starp maisītāja -specifiskajiem un standarta sūkņa blīvējumiem, jo īpaši attiecībā uz vārpstas pārvietojumu un pareizā materiāla izvēli, iepirkumu speciālisti var piedāvāt pareizos risinājumus. Izvēloties blīvējumu, ir svarīgi padomāt par kopējām īpašumtiesību izmaksām, kā arī pielietojuma prasībām, piemēram, ķīmisko savietojamību, spiediena un temperatūras apstākļiem un darbības uzticamību. Partnerattiecību izveidošana ar kvalificētiem piegādātājiem, kuri var piedāvāt tehnisko atbalstu, pietiekamu krājumu glabāšana un profilaktiskās apkopes programmu uzsākšana ir visi veidi, kā pagarināt blīvējumu kalpošanas laiku un samazināt neplānotas dīkstāves.
FAQ
1.Kāpēc maisītāja vārpstas blīvēšanai ir nepieciešama cita inženierija nekā sūkņa blīvēm?
Lielu vārpstas kustību izraisa maisīšanas iekārtas. Lielos reaktoros aksiālā brīvkustība var sasniegt vairākus milimetrus, un radiālā izplūde var būt lielāka par diviem līdz trim milimetriem. Standarta sūkņa blīves, kas ir izgatavotas tā, lai nodrošinātu nelielu vārpstas pārvietošanos, nevar izturēt šo kustību. Maisītāja-konkrētajām blīvēm ir elastīgs stiprinājums, spēcīgas atsperu sistēmas un lielāki atstarpes, lai nodrošinātu efektīvu blīvējumu pat tad, kad mainās vārpstas pozīcija. Sajaukšanas lietojumos garāks pārkares vārpstas garums un zemāks rotācijas stingrums izraisa deformāciju, kas uzreiz sabojātu lielāko daļu blīvēšanas ierīču.
2. Vai šie blīvējumi var droši darboties sausā-darba apstākļos?
Ja standarta šķidro{0}}eļļotām blīvēm nav pietiekami daudz smērvielas, tās parasti sabojājas dažu minūšu laikā pēc izžūšanas. Tomēr tvaika telpā noteiktas sausas -tekošās blīvējuma konstrukcijas ar oglekļa-grafīta virsmām vai ar gāzi-buferētu pacelšanas-konfigurāciju var darboties droši. Šī funkcija bieži ir nepieciešama augšējā-ieejas maisītājiem, jo maisītāja mehāniskais blīvējums ir uzstādīts virs šķidruma līmeņa. Izvēloties pareizos dizainus savai montāžas konfigurācijai un procesa apstākļiem, varat izvairīties no dārgām kļūmēm, kas notiek pārāk ātri.
3. Kas atšķir viena un dubultā blīvējuma konfigurācijas maisītāja lietojumiem?
Nelielā spiedienā ar atsevišķiem blīvējumiem pietiek, lai noturētu nekaitīgus materiālus-, un tie ir viegli lietojami un lēti. Divkāršām blīvēm ir divas atsevišķas blīvējuma virsmas un starp tām ir spiediena barjeras šķidrums. Tas nodrošina divus aizsardzības slāņus, kas ir svarīgi materiāliem, kas ir toksiski, viegli uzliesmojoši vai ļoti tīri. Bīstamu ķīmisko vielu pakalpojumu sniegšanai tiesību akti un apdrošināšanas kompānijas bieži pieprasa dubultās plombas. Barjeras šķidruma sistēma arī ļauj pārbaudīt blīvējuma veselību un izteikt prognozes par tā turpmāko veselību, pirms tā sabojājas.
Sadarbojieties ar Uttox, lai iegūtu uzticamus maisītāju blīvēšanas risinājumus
Smagiem rūpnieciskiem lietojumiem Uttox ražo maisītāja vārpstas aizvēršanas sistēmas, kas ir izmantotas iepriekš un darbojās labi. Mūsu UT-Seccomix blīvējuma risinājums ir noderīga un pieejama alternatīva augstākās klases zīmolu-nosaukumu sistēmām. Tas droši darbojas ķīmiskos reaktoros, farmācijas traukos un augstas{5}viskozitātes sajaukšanas situācijās. Ar vairāk nekā 30 gadu pieredzi ražošanāmaisītāja mehāniskās blīvespārdodam, mēs palīdzam globālajām piegādes komandām ar unikāliem risinājumiem, ātru tehnisko atbalstu un stabilu krājumu, kas nodrošina ātru pasūtījumu piegādi. Mūsu prasmīgā izpētes un izstrādes komanda palīdz izstrādāt lietojumprogrammu-specifisku inženieriju gan augstākās-ieejas, gan zemākās-ieejas dizainiem, strādājot ar skarbajiem materiāliem, temperatūras izmaiņām un sarežģītiem procesa apstākļiem. Nosūtiet mūsu komandai e-pasta ziņojumu uz info@uttox.com, lai runātu par jūsu īpašajām blīvēšanas vajadzībām un saņemtu detalizētus tehniskos padomus, kā arī konkurētspējīgus piedāvājumus. Apmeklējiet vietni www.uttox.com, lai skatītu visu mūsu produktu klāstu un uzzinātu, kā mūsu zināšanas par blīvējumu var palīdzēt ietaupīt naudu par remonta izmaksām un padarīt jūsu darbības uzticamākas.
Atsauces
1. Summers-Smits, Dž.D. (2017). Mehānisko blīvējumu prakse uzlabotai veiktspējai. Profesionālā inženierzinātņu izdevniecība.
2. Khonsari, MM & Booser, ER (2018). Lietišķā triboloģija: gultņu dizains un eļļošana, 3. izdevums. Džons Vīlijs un dēli.
3. Lebeck, AO (2016). Sejas mehānisko blīvējumu principi un dizains. Butterworth-Heinemann Technical Books.
4. Flitnijs, RK (2019). Rokasgrāmata "Plombas un aizzīmogošana", 7. izdevums. Elsevier Zinātne un tehnoloģija.
5. American Petroleum Institute (2021). API standarts 682: Sūkņi-Vārpstas blīvēšanas sistēmas centrbēdzes un rotācijas sūkņiem, 5. izdevums.
6. Eiropas roņu asociācija (2020). Tehniskās vadlīnijas mehānisko blīvējumu izvēlei un uzstādīšanai apstrādes rūpniecībā. EKA Tehniskās komitejas publikācija.
